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数字处理平台提高锌矿山的运营水平

admin 2019-11-28 产品运营 未知

  的目的。该系统把所有的运行和维护数据集中到一起,实时处理及预测,可帮助生产提升操作水平。该系统还可根据需要灵活扩展,与其他设备、系统和网络合并。

  山特维克采矿与岩石技术公司南非业务经理尼尔(Neil McCoy)解释说,“OptiMine平台短间隔控制模块可从设备上获取即时遥测生产信息和设备可视化位置,反馈生产或其他任务进程,以便在需要时迅速做出调整决定”。

  他补充说,该系统可以立即与操作人员进行沟通,而不用等到换班后再进行纠正或调整。数据分析功能还可观测机器运行状况和其他可能影响整体设备效率的潜在问题。在获取设备状态、维护工作和操作行为等多样性信息的基础上进行观测。

  尼尔表示,“OptiMine平台考虑了整个采矿周期和所有可能影响设备效率的因素,可以提高设备整体的效率。相比传统技术,提供的视角更加全面”。

  OptiMine平台运用观察仪Visualizer进行设备位置跟踪,运用任务管理器和调度器进行计划和任务管理,运用远程监控(包括卡车、钻机和装载机)和操作对设备进行遥测和生产汇报。

  矿山项目运营由两个地下竖井和一个选厂组成。韦丹塔锌国际也在开发甘斯堡项目。

  其中的迪普斯竖井(Deeps shaft)产出铜、铅、锌,伴生产品是银。精矿金属产量约5.2万吨每年,计划在2023年停产。数字化系统最初用于装载和运输,后被用于长孔钻机。

  斯瓦特山竖井主要生产铜铅矿,副产品银。精矿金属产量约为2.3万吨每年。目前深化斯瓦特堡项目的计划进展顺利,该项目将把铜和铅矿的年产量提高到160万吨,把金属精矿的年产量提高到6万吨到7万吨。未来计划进一步提高产量,使铜和铅的年产量超过200万吨。

  韦丹塔锌国际公司是南非北开普省最大的私营企业之一,黑山矿山项目目前约有1500人员工。甘斯堡项目第一生产阶段约有850名员工,而计划中第二生产阶段和冶炼厂项目在建设期间将创造逾3500个就业岗位。

  在韦丹塔锌国际扩大生产规模的过程中,黑山矿山项目须尽量减少停机时间和合理分配资源,采用OptiMine平台提高了所有在产和新项目的盈利能力和成本效益。

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